小型濾油機
操作與維護
四、機器的調(diào)整和試運轉
使用前應首先檢查過濾床的部分濾板、濾框、濾紙的安放位置是否正確，參照過濾機工作示意圖和過濾床的工作原理進行安放，在止板前和壓緊板后放三張濾紙，以防止油壓力強被吹破，期于每塊濾板、濾框之間放兩張濾紙（也可根據(jù)用戶需要另配濾布），一定按照過濾床的工作原理和過濾機工作示意圖放置，不可放錯方向和位置。
在壓緊板長耳為一面，短耳為一面，全部板框安放位置按同一方向，以壓緊板為標準所有長耳都與壓緊板長耳同側，所有短耳與壓緊板在短耳同一側，裝好后壓金濾油紙，可以準備過濾。
在開車前可先用手將電機接輪轉動一下，重復試看是否靈活，如沒有卡住現(xiàn)象，方可正式開機。電動機軸轉方向按油泵蓋上箭頭指示方向一致。
過濾機如正常開機后幾秒內(nèi)能吸油和排油進行過濾，如經(jīng)半分鐘不出油，說明油泵吸入端堵塞或漏氣，或者是浮筒油漂法閥漏氣，應排除故障后再開車。（注：在第一次開機時或浮筒內(nèi)無油的情況下，浮筒適量加點油）。
四、機器的操作規(guī)程。
操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙在使用前應進行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應對著濾框放置，不應對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液
當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。
放好濾紙后，轉動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
將取樣油嘴關閉，如排油管道上用戶有閥門時，應將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾紙。
在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。
停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。最后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
G五、機器的維護和安全技術
1、要經(jīng)常保持機器的清潔。
2、濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。
3、推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設備。
4、在壓緊螺桿螺母上應經(jīng)常加潤滑油。
5、在使用濾油機時，應將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故。
6、電機各支架的連接螺栓應經(jīng)常檢查，防止松動。
7、如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：
（1）吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。
（2）吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。
（3）進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。
（4）吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
（5）齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴。
渝公網(wǎng)安備50010702502660號
